Mediante este concepto se describen manipulaciones referidas al peso de diferentes productos. Clasificar significa generalmente, en este contexto, formar diversas zonas de peso para „clasificar“ (inglés: grading). Como casos típicos de aplicación puede citarse, por ejemplo, filetes/chuletas/bistects congelados, productos cárnicos frescos, pescado (congelado y fresco), etc.

Para esta función, en primer lugar, los productos de clasifican conforme al peso (en función del peso). En estas operaciones disponemos del sistema universal de clasificación USS (Universal-Sortier-System).

En contraste, igualar significa „hacer algo uniforme“. Este concepto se refiere generalmente a productos Slicer (quesos y embutidos) y se aplica para preparar piezas o porciones del mismo peso. No obstante, por igualación se entiende también la preparación de cargas del mismo peso a base de productos de pesos variables. En general se trata de piezas (de pescado, tocino, embutidos, queso, etc.) destinadas a posteriores operaciones de empaquetado en lámina y etiquetado, para obtener unidades de empaquetado del mismo peso (por ejemplo, cajas de peso fijo).

Para esta función disponemos del sistema universal de igualación UES (Universal-Egalisier-System)

Una instalación USS se compone generalmente de una balanza de control automática de la serie LWS (en algunos casos con cinta de alimentación de producto antepuesta) y una sección de clasificación conectada a la máquina, con 4, 8 o 12 canales. La sección de clasificación está constituida a modo de cinta transportadora con diversos expulsores consecutivos. Para recoger la mercancía se utilizan recipientes de producto. Opcionalmente, también es posible el llenado de bolsas previamente preparadas. El sistema en conjunto resulta extremadamente robusto, fabricado con elementos VA de alta estabilidad, conforme a la clase de protección IP-65.

Normalmente, una instalación UES va conectada con anterioridad a la etiquetadora mediante Link de datos, por lo que precisa un sistema propio de pesaje. No obstante, tanto el hardware como el software son prácticamente iguales a los de las instalaciones USS. Los pesos de producto se van comunicando por la etiquetadora, y se valoran en una instalación UES. La asignación a un determinado canal tiene lugar de forma inmediata. Se comienza con el canal 1, que se llena hasta un valor crítico calculado. A continuación, los productos siguen clasificándose sólo en el canal 1, siempre y cuando cumplan los criterios de las zonas de peso previamente calculadas, formadas por el sistema para aproximar correctamente los resultados al peso objetivo. En caso contrario, la asignación tiene lugar a los siguientes canales siguiendo el mismo principio. Cuando en un canal se ha preparado la carga objetivo, la circunstancia se señala por el sistema mediante un piloto luminoso. Cuando el operador descarga completamente un canal, confirma la operación presionando un pulsador luminoso, y el sistema vuelve a utilizar este canal para posteriores igualaciones.

Un sistema UES se compone de una cinta de recogida (conectada en la entrada de la etiquetadora) y una sección de clasificación de 4, 6, 8 o 12 canales en forma de una cinta transportadora con expulsores. Para recoger la mercancía se utilizan recipientes de producto. A continuación se dispone una mesa de ajuste que recoge los recipientes llenos (generalmente cajas). Opcionalmente, la mesa de ajuste puede acoplarse con una cinta transportadora de cajas.

Nuestro Software UNISORT permite tanto la clasificación e igualación puras como aplicaciones combinadas, con entrada de cifras de productos mín/máx. La introducción de los datos es muy sencilla, y tiene lugar en una única página de pantalla. Un archivo de gran claridad en forma de menú facilita la aplicación de las entradas para los diferentes canales. A cada canal puede asignarse una función de clasificación o igualación diferente. La gran diversidad de opciones disponibles permiten al usuario estructurar el modo de funcionamiento de la instalación conforme a las necesidades específicas de cada explotación. La opción „Protocolado estadístico“ lleva incorporada una impresora de protocolos, y permite al usuario la realización de muy diversas valoraciones estadísticas de producción.