Técnica de igualación que proporciona importantes ahorros de espacios y proporciona el embalaje automático en cajas de peso fijo

Prototipo de una instalación IES: Unidades neumáticas para recogida y reconducción de productos

A comienzos de 2004, LIEBEL Wäge- und Sortiertechnik patentó una nueva técnica de igualación. Esta nueva técnica de igualación proporciona importantes ahorros de espacio, e iguala productos para cajas de peso fijo en series continuas en la máquina empaquetadora. Esta condición es imprescindible para el proceso de embalaje automático en cajas. A mediados de 2004 se suministró al primer cliente una instalación de prueba. LIEBEL sigue trabajando en este sistema de forma intensiva, con el objetivo de incrementar la capacidad de explotación al nivel de 120 a 140 productos por minuto. A este nivel de producción se encuentra actualmente el límite de las máquina etiquetadoras que van acopladas en la entrada de estas instalaciones.

Sistemas clásicos de igualación

Hasta ahora, se entiende por „sistema de igualación“ una instalación que distribuye en diferentes canales productos diversos con pesos distintos, proporcionando en cada canal los mismos pesos suma. En general, los productos van empaquetados con lámina y se alimentan a partir de una etiquetadora. El sistema de igualación se conecta a la etiquetadora.

Una instalación clásica UES de nuestra producción se conecta normalmente de forma directa con la etiquetadora que la precede mediante Link de datos, y en contraste con el resto de las instalaciones de otros fabricantes, no necesita sistema propio de pesaje. La etiquetadora transmite los pesos de los productos y la instalación UES los valora. La asignación a un determinado canal tiene lugar de forma inmediata. Se comienza con el canal 1, que se llena hasta un valor crítico calculado. A continuación, los productos siguen clasificándose sólo en el canal 1, siempre y cuando cumplan los criterios de las zonas de peso previamente calculadas, formadas por el sistema para aproximar correctamente los resultados al peso objetivo. En caso contrario, la asignación tiene lugar a los siguientes canales siguiendo el mismo principio. Cuando en un canal se ha preparado la carga objetivo, la circunstancia se señala por el sistema mediante un piloto luminoso. Cuando el operador descarga completamente un canal, confirma la operación presionando un pulsador luminoso, y el sistema vuelve a utilizar este canal para posteriores igualaciones.
Un sistema UES se compone de una cinta de recogida (conectada en la entrada de la etiquetadora) y una sección de clasificación de 4, 6, 8 o 12 canales en forma de una cinta transportadora con expulsores. Para recoger la mercancía se utilizan recipientes de producto. A continuación se dispone una mesa de ajuste que recoge los recipientes llenos (generalmente cajas). Opcionalmente, la mesa de ajuste puede acoplarse con una cinta transportadora de cajas. Se parte de la base de que los demás sistemas de igualación presentes en el mercado tienen una construcción más o menos semejante y funcionan conforme a la descripción expuesta, aunque los algorítmos de cálculo de la igualación puedan ser diferentes
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IES – Integrales Egalisier-System – Sistema Integral de Igualación / Descripción del concepto
Las diferencias entre el sistema IES con los sistemas tradicionales de igualación se exponen en los puntos siguientes:

• Salida del producto en posición longitudinal de transporte conforme a las condiciones de partida
• Salida del producto como contenido total de peso uniforme de una caja en la secuencia correspondiente
• Retirada automática y posterior reconducción como carga en la corriente de mercancía del producto inutilizable por falta de uniformidad de peso
• Nuevo algoritmo de igualación que enlaza con el clásico cálculo por aproximación con combinatoria aritmética de cantidades residuales
• Dimensiones extremadamente compactas

Para la realización de la instalación se han desarrollado nuevos sistemas mecánicos de transporte y expulsión, así como un nuevo software completo.